導(dǎo)電滑環(huán)是相對轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)中使用的精密輸電裝置，滑環(huán)中的芯軸為傳遞扭矩往往采用金屬材料制成。但由于空間狹小，電刷環(huán)和芯軸之間的間隙很小且不易填充，一旦發(fā)生有雜質(zhì)、導(dǎo)線絕緣皮破損、甚至是空氣濕度較大等情況，導(dǎo)電滑環(huán)的絕緣性能就會大大下降甚至導(dǎo)通，使整個設(shè)備出現(xiàn)故障。導(dǎo)電滑環(huán)在液體介質(zhì)中工作時，更容易出現(xiàn)這類導(dǎo)電滑環(huán)絕緣性能下降或者導(dǎo)通的問題。

　　奔聯(lián)電子為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)。技術(shù)方案是一種絕緣芯軸，包含有芯軸軸體，軸體由軸體前段、軸體中段和軸體后段構(gòu)成，軸體為中空結(jié)構(gòu)，軸體內(nèi)腔為階梯軸狀，軸體為變直徑結(jié)構(gòu)，軸體前段的直徑大于軸體中段的直徑，軸體前段與軸體中段連接處設(shè)有凸出軸體的擋環(huán)，軸體后段與軸體中段順序連接在一起，軸體后段呈階梯軸狀，絕緣芯軸由絕緣材料制成。絕緣芯軸采用熱塑性塑料聚醚醚酮制成。在軸體前段外壁圓周方向上開有環(huán)形凹槽，在軸體前段外壁圓周軸向方向上設(shè)有至少一個卡槽。軸體中段上設(shè)有至少一個導(dǎo)線引線槽，導(dǎo)線引線槽為貫穿軸體中段外表面與軸體內(nèi)腔的階梯軸狀孔。一種含有上述絕緣芯軸的導(dǎo)電滑環(huán)，包含有轉(zhuǎn)子部分和定子部分，電刷環(huán)和絕緣隔片交替安裝在絕緣芯軸上構(gòu)成導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子部分；在滑環(huán)基座的電刷固定桿上交替安裝電刷與電刷隔片，以及電刷間的拉簧構(gòu)成導(dǎo)電滑環(huán)的定子部分；絕緣芯軸與滑環(huán)基座之間設(shè)有軸承，在導(dǎo)電滑環(huán)的一端連接有端蓋，絕緣芯軸由絕緣材料制成。轉(zhuǎn)子部分焊接有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線經(jīng)絕緣芯軸的導(dǎo)線引線槽穿出絕緣芯軸。

　　本技術(shù)的絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)從根本上解決了電刷環(huán)與滑環(huán)軸之間的絕緣問題，這也是現(xiàn)有導(dǎo)電滑環(huán)最常出現(xiàn)的問題，這一問題的解決可大幅提高導(dǎo)電滑環(huán)的可靠性，從而提高滑環(huán)所在設(shè)備的可靠性，特別是在精密設(shè)備中意義重大。本技術(shù)的絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)由于電刷環(huán)與芯軸之間不需其它絕緣材料，絕緣隔片的設(shè)計更加簡單，可使導(dǎo)電滑環(huán)的生產(chǎn)工藝更加簡單，滑環(huán)的尺寸還可以更加精小。